Výhody frézování oběžných kol ve srovnání s běžnými obsazení

Shouyuan Power Technologyposkytoval vysoce kvalitníturbodmychadlaadílypro různá vozidla. Jednou z našich hlavních rysů je, že většina naší podpory našich turbodmychadlíFrézování oběžných kol. Ve srovnání s oběžkami původně zpracovanými jinými metodami zpracování (jako je lití) mají oběžné kolo zpracované frézováním v mnoha aspektech významné výhody takto:

1. Vyšší dimenzní přesnost: Zpracování frézování se obvykle provádí na vysoce přesných strojích CNC. Prostřednictvím přesného programování a kontroly cest nástrojů jej lze zpracovat přísně v souladu s požadavky výkresů návrhu a lze dosáhnout velmi malého rozsahu tolerance. Například u některých turbodmychadel, které mají extrémně vysoké požadavky na tloušťku čepele a přesnost úhlu, může zpracování frézování ovládat chybu ve velmi malém rozsahu, čímž zajistí, že aerodynamický výkon oběžného kola dosáhne nejlepšího stavu. Tradiční proces lití je ovlivněn faktory, jako je přesnost plísní a smršťování chlazení, a přesnost rozměru je relativně obtížné kontrolovat.
2. Lepší kvalita povrchu: Zpracování frézování může získat velmi hladký povrch a drsnost povrchu oběžného kola je nízká. To pomáhá snížit odolnost proti tření proudu vzduchu na povrchu oběžného kola a zlepšit účinnost oběžného kola. Například v turbínovém oběžném motoru letadla může hladký povrch snížit ztrátu energie a zlepšit celkový výkon motoru. Naproti tomu povrch odlivového oběžného kola může mít defekty, jako jsou pískové otvory a póry, a ke zlepšení kvality povrchu jsou nutné další procesy po zpracování, jako je mletí.
3. Větší flexibilita designu: Frézování může dosáhnout složitých geometrických tvarů a jemných strukturálních návrhů. U některých oběžných kol se speciálními aerodynamickými požadavky, jako je asymetrický design čepele, komplexní tvar zkroucené čepele atd., Lze frézovat snadněji. To umožňuje inženýrům navrhovat oběžné kolo s lepším výkonem podle různých požadavků na aplikaci. Když se procesy lití se používají k výrobě oběžných kol se složitými tvary, jsou často omezeny procesy, jako je výroba plísní a demontáž.
4. Lepší výkon materiálu: Během procesu frézování, protože je materiál odstraněn za účelem vytvoření tvaru, nebudou uvnitř materiálu jako odlitky generovány defekty, jako je napětí a smršťování. To pomáhá plně hrát mechanické vlastnosti samotného materiálu a zlepšit sílu a spolehlivost oběžného kola. Například u některých oběžných kol vyrobených z materiálů z lehkých slitin se frézování může zabránit degradaci výkonu způsobené odléváním defektů a zajistit, aby oběžné kolo mohlo fungovat stabilně při vysokorychlostní rotaci a vysokotlakém a vysokotlakém prostředí.
5. Lepší stabilita kvality: Proces frézování je vysoce kontrolovatelný, parametry každého zpracování lze přesně nastavit a opakovat a konzistence a stabilita kvality produktu jsou vysoké. Naproti tomu proces lití je ovlivněn mnoha faktory, jako je kontrola teploty, rychlost lití atd., A kvalita produktu může do jisté míry kolísat.

Z výše uvedených důvodů proto doporučujete pokusit se použít naše frézovací oběžné kolo ve vašich turbodmychadlech, pokud to podmínky dovolují. JakoLeader in aftermarket turbochargerPole, naše továrna vám pomůže při poskytování frézování oběžných kol, které jsou vhodné pro různé modely turbodmychadel. Populární modely jakoCummins HX55W, IVECO HE551W,Caterpillar S3B,Komatsu S400,Mitsubishi L300,Muž K29atd. Jsou vše v našemVentory. Pokud tedy máte nějakou poptávku po turbodmychadlech a částech,A poskytneme vám zpětnou vazbu co nejdříve!